Trong quá trình vận hành lâu ngày dây đai/dây curoa sẽ xảy ra hiện tượng dãn dài trong quá trình làm việc, vì vậy sẽ có hiện tượng dây đai bị trượt .Cho nên chúng ta phải có công tác kiểm tra dây đai định kỳ và cách kiểm tra như sau:
– Kiểm tra dây đai sau số giờ vận hành nhất định cho phép bởi nhà sản xuất thiết bị [tùy từng hãng sẽ có quy định về số giờ hoạt động của mỗi loại dây khác dây] – Kiểm tra độ mài mòn và thay thế nếu cần thiết – Dùng tay nhấn dây đai [vị trí nhấn nằm giữa puly] hoặc sử dụng đồng hồ lực để đo lực ấn [lực nhấn còn phụ thuộc vào nhà sản xuất] và đo khoảng cách [tùy loại thiết cho phép của nhà sản xuất], nếu vượt ra ngoài khoảng cách cho phép đó ta tiến hành căng lại dây đai.
Cách căng dây đai như sau: [lấy ví dụ chỉnh mô tơ và quạt] – Nới hơi lỏng đai ốc [1] trên đế motor – Điều chỉnh motor ra hay vào đúng với khoảng cách trên [20-40mm] nhờ vít điều chỉnh [2] – Xiết lại đai ốc [2] – Sau đó chạy lại máy nén khoảng 5 phút rồi dừng lại kiểm tra dây đai và điều chỉnh lại nếu cần. – Để đảm bảo 2 puly [ 4 điểm] nằm trên một đường thẳng sau khi căng đai, chúng ta dùng thước hoặc thanh chuẩn kiểm tra như hình vẽ sau:
Có thể sử dụng thiết bị cân chỉnh laser để cân chỉnh độ thẳng hàng của puly, ưu điểm là nhanh hơn và chính xác hơn, giúp kéo dài tuổi thọ cho đai và cho bộ phận của thiết bị đặc biệt là vòng bi.
Thiết bị căn chỉnh Puli và dây Curoa bằng laser TKBA 11 có hai bộ phận chính, một bộ phát tia laser và ba mục tiêu để gắn lên Puli. Thiết bị được lắp đặt dễ dàng, thiết bị được sử dụng một nam châm cực mạnh để lắp trên puli hoặc đĩa xích. TKSA 11 có thể căn chỉnh hầu hết các máy sử dụng dây curoa, và đĩa xích. Thiết bị sẽ chiếu một tia laser từ bộ phát lên ba mục tiêu được gắn trên puli đối điện. Sau đó thiết bị sẽ hiệu chỉnh góc dọc, góc ngang và độ lệch song song .
- Thiết bị gồm một bộ phát và ba mục tiêu
- Sử dụng tia laze đỏ và có thể được sử dụng cho khoảng cách lên tới 3 m [10 ft]
- Lắp đặt nhanh, dễ dàng
- Qúa trình căn chỉnh đơn giản hó
- Áp dụng cho hầu hết các máy sử dụng dây curoa chữ v, dây curoa răng,… và sử dụng đĩa xích
Các ứng dụng tiêu biểu Công cụ căn chỉnh dây đai SKF thường được sử dụng trong các nhà máy điện, cơ sở tái chế, nhà máy hóa chất và sản xuất thực phẩm & đồ uống.
Truyền động đai được tìm thấy trong nhiều ứng dụng, bao gồm HVAC, lắp đặt máy bơm, nhà máy giấy, nhà máy bột mì, máy tiện, máy phay và băng tải. Ổ đĩa xích thường được sử dụng trong máy móc nông nghiệp, máy nén và trục cam động cơ.
Việc căn chỉnh truyền động đai và truyền động xích một cách chính xác giúp giảm mài mòn trên dây đai, ròng rọc, xích và đĩa xích. Cùng với việc kéo dài tuổi thọ của dây đai và ròng rọc, việc căn chỉnh chính xác cũng làm giảm độ rung của máy. Những lợi ích điển hình của điều này bao gồm hiệu suất máy được cải thiện, giảm thời gian ngừng hoạt động đột xuất và giảm chi phí năng lượng.
Nối dây đai răng [hay còn được gọi là nối dây curoa] là quá trình kết nối hai đoạn dây đai răng để tạo thành một đoạn dây liền mạch có chiều dài mong muốn.
Quá trình nối dây đai răng cần phải được thực hiện cẩn thận để đảm bảo tính chính xác và độ bền của kết nối, từ đó đảm bảo hiệu suất hoạt động của hệ thống truyền động.
Có nhiều cách khác nhau để nối dây đai răng [dây curoa], tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng và tính chất của dây đai. Dưới đây là 4 cách phổ biến để nối dây đai răng:
1. Nối Liền Đúc Răng [Công Nghệ Đúc Liền]: Đây là phương pháp nối dây đai răng trong quá trình sản xuất. Dây đai răng được đúc liền từ đầu đến đuôi, tạo thành một vòng dây đai liền mạch. Phương pháp này thường được sử dụng cho dây đai răng có chiều dài và chu vi lớn.
2. Nối Bằng Ống Hoặc Bản Rộng Đúc Liền: Đối với dây đai răng có chiều dài lớn hoặc không thể sản xuất đúc liền, phương pháp này thường được sử dụng. Dây đai răng được sản xuất thành từng đoạn nhỏ và sau đó nối lại bằng cách đúc liền ống hoặc bản rộng, tạo thành một dây đai liền mạch.
3. Nối Tròn Bằng Phương Pháp Dập Răng Ép Nhiệt: Đây là phương pháp nối dây đai răng thông qua việc dập răng và ép nhiệt. Dây đai răng được cắt thành các đoạn nhỏ và sau đó nối bằng cách ép nhiệt và dập răng, tạo ra sự kết nối vững chắc giữa các đoạn.
4. Nối Đặc Biệt Bằng Kim Loại và Nhựa: Để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ứng dụng, có các phương pháp nối đặc biệt khác nhau. Các phương pháp này bao gồm nối răng inox, nối móc bản lề inox và nối khóa nhựa ziplock. Các phương pháp này đáp ứng nhu cầu về kích thước, tải trọng và môi trường làm việc khác nhau.
Mỗi phương pháp nối dây đai răng đều có những ưu điểm và hạn chế riêng, và việc lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như kích thước dây đai, yêu cầu vận hành, môi trường làm việc và nhiều yếu tố khác.
Ưu điểm
Nối dây đai răng [dây curoa] một cách hiệu quả và đáng tin cậy mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho hệ thống truyền động và các ứng dụng công nghiệp. Dưới đây là một số lợi ích chính của việc nối dây đai răng:
- Hiệu Quả Truyền Tải: Việc nối dây đai răng một cách chính xác và đúng cách đảm bảo truyền tải sức mạnh và chuyển động hiệu quả từ nguồn điều khiển đến các thành phần khác trong hệ thống truyền động.
- Hiệu Suất Cao: Dây đai răng được nối một cách chính xác giúp duy trì hiệu suất cao của hệ thống truyền động, đồng thời giảm thiểu mất mát năng lượng và hiệu suất do sự trượt trên bề mặt.
- Tiếng Ồn Thấp: Nối dây đai răng một cách chính xác giúp giảm tiếng ồn trong quá trình hoạt động của hệ thống truyền động, tạo ra môi trường làm việc yên tĩnh hơn và ít gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
- Độ Ổn Định: Khi dây đai răng được nối chặt và đúng cách, nó giữ được độ ổn định tốt trong quá trình hoạt động. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và độ ổn định cao.
- Giảm Tác Động: Dây đai răng nối mạch mạch giúp giảm tác động và rung động trong quá trình truyền tải sức mạnh và chuyển động. Điều này làm giảm thiểu sự dao động và gia tăng tuổi thọ của các thành phần.
- Khả Năng Chịu Môi Trường Khác Nhau: Việc nối dây đai răng một cách đúng cách giúp dây đai chịu được các tác nhân môi trường như dầu, hóa chất và độ ẩm mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
- Tùy Chỉnh Theo Yêu Cầu: Có nhiều phương pháp nối dây đai răng khác nhau, cho phép lựa chọn phương pháp phù hợp với yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Điều này tạo điều kiện tùy chỉnh và linh hoạt trong việc lựa chọn phương pháp nối.
Nhược điểm
Mặc dù việc nối dây curoa răng [dây đai răng] có nhiều lợi ích, như đã đề cập ở trên, nhưng cũng tồn tại một số hạn chế cần được xem xét khi sử dụng phương pháp này. Dưới đây là một số hạn chế phổ biến của việc nối dây curoa răng:
- Tuổi Thọ Thấp Hơn: So với dây đai răng đúc liền, các phương pháp nối dây curoa thường dẫn đến tuổi thọ thấp hơn. Điều này do các điểm nối có thể yếu hơn và dễ bị hỏng hơn trong quá trình hoạt động.
- Độ Ổn Định Thấp Hơn: Dây curoa răng nối có thể có độ ổn định thấp hơn so với dây đai đúc liền. Điều này có thể dẫn đến sự dao động và rung động trong quá trình hoạt động, ảnh hưởng đến hiệu suất và độ chính xác của hệ thống truyền động.
- Khả Năng Tác Động Của Môi Trường: Dây curoa răng nối có thể nhạy cảm hơn với các yếu tố môi trường như nhiệt độ cao, hóa chất, và độ ẩm. Điều này có thể làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của dây đai.
- Độ Chính Xác Yêu Cầu Cao: Việc nối dây curoa răng đòi hỏi độ chính xác cao trong quá trình gia công và lắp đặt. Nếu không thực hiện một cách chính xác, điều này có thể gây ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của dây đai.
Yêu Cầu Kỹ Thuật Cao: Một số phương pháp nối dây curoa răng đòi hỏi kỹ thuật và thiết bị đặc biệt, và việc thực hiện không đúng cách có thể dẫn đến sai sót trong quá trình nối.
Ngoài nối dây, các loại dây đai còn được gia công đúc gờ, khoét rãnh để phù hợp với các yêu cầu và mục đích sử dụng cụ thể.