So sánh tqm và tpm

1. TPM là gì?

TPM viết tắt của Total Productive Maintenaince tạm gọi là Bảo trì Năng suất toàn diện.

Việc thực hiện TPM là nhằm tối đa hóa hiệu suất thiết bị, nâng cao năng suất với một hệ thống bảo trì được thực hiện trong suốt vòng đời của thiết bị, đồng thời nâng cao ý thức và sự hài lòng với công việc của người lao động. Với TPM, mọi người cùng hợp lực và tương tác với nhau để nâng cao hiệu suất hoạt động của thiết bị một cách hiệu quả nhất. Suy nghĩ trách nhiệm của tôi [công nhân vận hành thiết bị] là vận hành thiết bị, trách nhiệm của anh [công nhân bảo trì] là sửa chữa thiết bị, được thay bằng tôi và anh cùng chịu trách nhiệm về thiết bị của chúng ta, nhà máy của chúng ta, tương lai của chúng ta

2. Mục tiêu của TPM là:

– Không có sự cố dùng máy [Zero Breakdow].
– Không có phế phẩm [Zero Defect].
– Không có hao hụt [Zero Waste].
– Nâng cao ý thức trách nhiệm và tinh thần doanh nghiệp [High Moral & Business Ownership].

3. Lợi ích của TPM

3.1 Lợi ích trực tiếp

– Tăng năng suất.
– Giảm phế phẩm.
– Giảm hao hụt và chất thải.
– Giảm chi phí sản xuất và bảo trì
– Giảm lưu kho.
– Giảm tai nạ lao động.
– Tăng lợi nhuận.

3.2 Lợi ích gián tiếp

– Cải tiến kỹ năng và kiến thức.
– Cải thiện môi trường làm viêc.
– Nâng cao sự tự tin và năng lực.
– Tăng tính sáng tạo và tinh thần làm việc
– Cải thiện hình ảnh công/nhà máy.
– Tăng khả năng cạnh tranh.

4. TPM bao gồm 8 hoạt động chính sau đây:

1. Bảo trì tự quản [Autonomous Maintenance]: người vận hành máy biết sửa chữa, bảo trì máy và nhận diện các hư hỏng ở một mức độ nhất định. Tự bảo dưỡng giúp người vận hành biết về kết cấu và chức năng của máy, hiểu về quan hệ giữa máy móc và chất lượng, quen với việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định từ đó phát hiện và chẩn đoán chính xác mọi bất thường của máy cũng như cách khắc phục nhanh chóng và phù hợp nhất.

2. Bảo trì có kế hoạch [Planned Maintenance]: nhằm thực hiện phương châm “phòng bệnh hơn chữa bệnh” để tránh dừng máy, tránh các lỗi lặp lại, tăng tuổi thọ máy, giảm thời gian sửa chữa và chi phí bảo trì.

3. Quản lý chất lượng [Quality Management]: xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng tốt, kiểm soát chất lượng từ khâu đầu tiên đến khâu phân phối và hậu mãi, có hệ thống khắc phục và phòng ngừa. Đồng thời phân tích quá trình sản xuất để tìm ra các điểm dễ xảy ra lỗi và tiến hành khắc phục.

4. Cải tiến có trọng điểm [Focus Improvement]: ưu tiên tập trung cải tiến những vấn đề có tính quan trọng then chốt trước. Bên cạnh đó khuyến khích những sáng kiến cải tiến nhỏ của từng cá nhân hoặc từng bộ phận.

5. Huấn luyện và đào tạo [Training & Education]: nếu không có quá trình đào tạo đúng và chuẩn hóa, TPM và hệ thống bảo trì nói chung, sẽ không thành hiện thực. Việc đào tạo phải đảm bảo chất lượng, hiệu quả.

6. An toàn và sức khoẻ [Safety & Health]: tiến tới không có tai nạn lao động, không có bệnh nghề nghiệp, không tác động xấu đến môi trường. Đặc biệt nhấn mạnh đến an toàn của người vận hành thiết bị.

7. Hệ thống hỗ trợ [Support Systems]: các hoạt động phục vụ cho TPM của các bộ phận sản xuất gián tiếp rất quan trọng… nhiệm vụ của họ là thu thập, xử lý, cung cấp thông tin, phục vụ các nhu cầu khác của sản xuất.

8. Quản lý từ đầu [Initial Phase Management]: xem xét mọi giai đoạn của sản xuất từ đầu đến cuối và tìm cách cải thiện các điểm yếu ngay từ đầu.
Nếu ví TPM như là một tòa nhà, 8 nội dung trên chính là 08 trụ cột của ngôi nhà đó, còn nguyên tắc 5S là nền móng.

kienthucchung.blogspot.com

Tham khảo chương trình dự kiến 12 tháng như sau: 

SERVICES

What We Do

PHẦN MỀM QUẢN LÝ HỆ THỐNG BẢO TRÌ

Computerized Maintenance Management System – CMMS

HỆ THỐNG BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ

Total productive maintenance – TPM 

Có thể ví TPM như bác sĩ của thiết bị, máy móc. Total Productive Maintenance [TPM] là một chương trình bảo trì bao gồm nhiều định nghĩa mới cho quá trình bảo dưỡng thiết bị. Mục tiêu của chương trình là tăng năng lực sản xuất, đồng thời tăng kiến thức, kỹ năng và sự hài lòng trong công việc của nhân viên.

TPM chỉ ra rằng công việc bảo dưỡng là rất quan trọng, liên quan và góp phần rất lớn vào kết quả kinh doanh của nhà máy, kết quả mang lại là lợi nhuận đột phá cho nhà đầu tư. Dừng thiết bị để bảo trì có kế hoạch là một phần công việc trong một ngày sản xuất, như một mắt xích trong quá trình sản xuất. Mục tiêu là không dừng thiết bị khẩn cầp [thiết bị chỉ dừng khi chúng ta chủ động dừng nó].

Lịch sử của TPM:

TPM là một sáng kiến của người Nhật. Nguồn gốc của TPM phát triển từ Preventive Maintenance vào năm 1951 của người Nhật. Tuy nhiên khái niệm Preventive Maintenance lại được hình thành từ Mỹ. Nippondenso là công ty đầu tiên giới thiệu chương trình Preventive Maintenance vào năm 1960.

Preventive Maintenance là một chương trình hỗ trợ nhân viên vận hành và bảo dưỡng thiết bị, tuy nhiên khi thiết bị ngày càng tự động hơn,  phát triển hơn, vấn đề bảo dưỡng thiết bị trở nên không hiệu quả vì đòi hỏi nhân lực bảo trì nhiều hơn, thường xuyên hơn.

Do đó, bộ phận quản lý quyết định: Nhân viên vận hành thực hiện các tác vụ kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị, mà các tác vụ kiểm tra đó có tần suất ngắn hạn, thường xuyên [Hay còn gọi là Autonomous maintenance, một phần cốt yếu của TPM].

Vì thế Nippondenso thực hiện Preventive Maintenance và thêm cả Autonomous Maintenance được thực hiện bởi nhân viên vận hành thiết bị. Do vậy, thiết bị ngày một cải tiến hơn [Maintainability Improvement], độ tin cậy cao hơn.

Từ đó, chương trình Productive maintenance ra đời. Mục tiêu của Productive Maintenance là: Tối đa hóa sự sẵn sàng của thiết bị, sử dụng thiết bị đạt hiệu suất và hiệu quả nhất với chi phí thấp nhất.

• TOTAL = Tất cả nhân viên vận hành và nhân viên bảo trì làm việc cùng nhau
• PRODUCTIVE = Sản xuất ra sản phẩm và dịch vụ tốt, đáp ứng được và vượt cả sự mong đợi của khách hàng
• MAINTENANCE = Duy trì thiết bị và nhà máy luôn tốt hoặc tốt hơn tình trạng ban đầu trong trong mọi tình huống

Vai trò của TPM

Làm sáng tỏ các câu hỏi sau, chúng ta sẽ hiểu được vai trò của TPM trong nhà máy:

• TPM có thể thay thế bảo trì truyền thống ?
• Tại sao TPM ngày càng trở nên quan trọng và phổ biến ?
• Mục tiêu của TPM là gì ?
• TPM có giống như TQM ?
• Từng bước của TPM như thế nào ?
• TPM mang lại kết quả và lợi nhuận gì ?

Tại sao TPM ngày càng trở nên quan trọng và phổ biến ?

Có 3 nguyên nhân chính:

1- Đảm bảo đạt kết quả ấn tượng [Kết quả nhìn thấy được] 

• Giảm hư hỏng
• Tăng sản lượng
• Gỉam nguồn lực và chi phí
• Gỉam tồn kho
• Gỉam tai nạn
• Tránh tổn thất do sự thay đổi môi trường làm việc.
• Sản phẩm khi xuất xưởng không có khiếm khuyết về chất lượng.
• Quá trình thay đổi sản phẩm trong thời gian nhanh nhất.

2- Thay đổi môi trường làm việc  

• Môi trường, vị trí làm việc gọn gàng, sạch sẽ, làm cho công việc trở nên an toàn, chính xác.
• Khách hàng/khách tham quan ấn tượng sâu sắc với sự thay đổi nầy, càng đặt niềm tin vào khả năng cung ứng của nhà máy.
• Khả năng tạo ra sản phẩm của nhà máy chắc chắn tăng lên.

3- Năng lực, kỹ năng của nhân viên tăng lên khi tham gia thực hiện TPM  

• Nhân viên vận hành có thể vận hành, bảo trì thiết bị trong toàn nhà máy.
• Tăng khả năng làm việc nhóm.
• Tăng sự đề xuất, góp ý kiến.
• Xây dựng văn hóa xem TPM như là một phân của công việc.

Các bước thực hiện chương trình TPM tổng thể

Trong đó hoạt động 5S chính là nền tảng của TPM.

• 5S: Hoạt động 5S là nền tảng của TPM, khởi đầu cho việc phát hiện các vấn đề để tiến hành các hoạt động cải tiến trong TPM;
• Autonomus Maintenance [Jishu Hozen]: Bảo trì tự quản, muc đích công nhân vận hành máy biết sửa chữa, bảo trì máy và nhận diện các hư hỏng ở một mức độ nhất định. Công việc này giúp công nhân vận hành biết về kết cấu và chức năng của máy, hiểu về quan hệ giữa máy móc và chất lượng, quen với việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định từ đó phát hiện và chẩn đoán chính xác mọi bất thường của máy cũng như cách khắc phục nhanh chóng và phù hợp;
• Planned Maitenance: Bảo trì có kế hoạch, nhằm thực hiện phương châm “phòng bệnh hơn chữa bệnh” để tránh dừng máy, tránh các lỗi lặp lại, tăng tuổi thọ máy, giảm thời gian sửa chữa và chi phí cho công tác bảo trì. Đồng thời có kế hoạch sử dụng thích hợp cho những máy móc thiết bị mới ngay từ khi bắt đầu đưa vào hoạt động;
• Kobetsu Kaizen [Focus Improvement]: Cải tiến có trọng điểm, thực tế tại mỗi tổ chức luôn phát sinh những vấn đề, như: chất lượng, chi phí, năng suất, an toàn lao động … tuỳ theo từng thời điểm, ý nghĩa và mức độ cần thiết của sự việc trong thời điểm đó, người ta sẽ chọn lựa đưa ra vấn đề và thành lập một nhóm hay một số nhóm để tập trung cải tiến các vấn đề đó. Bên cạnh đó vẫn khuyến khích những sáng kiến cải tiến nhỏ của từng cá nhân hoặc từng bộ phận trong tổ chức. Tất cả hoạt động trên đều nằm trong chiến lược phát triển của tổ chức: cải tiến liên tục nhưng ở đây muốn nhấn mạnh một điều nếu tập trung tất cả nguồn lực vào một, hay một số mục tiêu lựa chọn trước thì dễ dẫn đến thành công mà không lãng phí thời gian, công sức;
• Quality Maintenance [Hinshisu Hozen]: Bảo trì chất lượng, nhằm xây dựng, duy trì và quản lý một hệ thống quản lý chất lượng tốt, kiểm soát chất lượng từ khâu đầu tiên đến khâu phân phối và hậu mãi, có hệ thống khắc phục và phòng ngừa. Đồng thời phân tích quá trình sản xuất để tìm ra các điểm dễ xảy ra lỗi và tiến hành khắc phục thích hợp;
• Training: Đào tạo, nếu không có quá trình đào tạo thích hợp và chuẩn hóa, TPM và hệ thống bảo trì nói chung, sẽ không thành hiện thực. Việc đào tạo phải đảm bảo chất lượng, hiệu quả;
• Sefety, Health and Environment [ SHE ]: An toàn, sức khỏe và môi trường, hướng tới không có tai nạn lao động, không có bệnh nghề nghiệp, không tác động xấu đến môi trường. Đặc biệt nhấn mạnh đến an toàn, sức khỏe và môi trường làm việc của công nhân vận hành thiết bị.
• Office TPM: hoạt động TPM các phòng ban gián tiếp hỗ trợ cho bộ phận sản xuất … nhiệm vụ của họ là thu thập, xử lý, cung cấp thông tin, phục vụ các nhu cầu khác của sản xuất;

Trong đó Trụ cột quan trong nhất là, bảo trì tự chủ [tự quản]

Các bước thực hiện AM, CiCC tư vấn áp dụng triển khai thực hiện 7 bước AM thông thường kéo dài 3 năm.

Để triển khai thành công TPM, đặc biệt là làm thể nào để duy trì được AM, một trụ cột không thể thiếu trong quá trình áp dụng triển khai đó là PM. Các bước thực hiện PM, CiCC tư vấn áp dụng triển khai thực hiện thông thường kéo dài 2 – 3 năm.

SERVICES

What We Do

PHẦN MỀM QUẢN LÝ HỆ THỐNG BẢO TRÌ

Computerized Maintenance Management System – CMMS

HỆ THỐNG BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ

Total productive maintenance – TPM 

Giới thiệu về CiCC-CMMS

CiCC-CMMS là một phần mềm quản lý bảo trì trong hệ thống CiCC-LeanERP do đội ngũ CiCC phát triển.

Với thế mạnh dựa trên nền tảng triết lý quản lý bảo trì tiên tiến cùng với kinh nghiệm tư vấn triển khai TPM [Bảo trì năng suất tổng thể] trong suốt từ ngày đầu mới thành lập cho đến nay, CiCC đã dành rất nhiều tâm huyết cho việc phát triển một phần mềm quản lý bảo trì dành cho người Việt và tham gia kết nối thành chuỗi thông tin liền mạch trong tổng thể các phân hệ của CiCC-LeanERP System. Các lợi ích có thể kể đến khi áp dụng CiCC-CMMS như:

• Đơn giản hóa quá trình tổ chức công việc bảo trì.
• Đồng bộ với những hoạt động và yêu cầu của chương trình TPM [Total Productive Maintenance]
• Dễ dàng hơn trong việc ra quyết định trong hoạt động bảo trì.
• Thừa kế được dữ liệu giữa các chức năng của module giúp giảm thời gian xử lý.
• Trích xuất báo cáo ngay lập tức khi có yêu cầu.
• Tự động cảnh báo sớm các vấn đề phát sinh.
• Tiết kiệm thời gian và gia tăng độ chính xác trong các hành động bảo trì.
• Giảm thiểu được chi phí và xác suất hư hỏng của máy móc, thiết bị.
• Tối ưu được nguồn lực và kế hoạch thực hiện bảo trì.

Cấu trúc cơ bản của hệ thống CiCC-CMMS:

CiCC-CMMS sẽ thực hiện các chức năng về quản lý về những thư viện thông tin, dữ liệu vào –ra từ hoạt động bảo trì và liên kết chúng với cho việc sử dụng bảo trì theo hai quá trình chính là Autonomous Maintanance [AM] và Planed Maintanace [PM]. Từ đó, hệ thống sẽ trích xuất các dữ liệu để đánh giá, thông báo và lên kế hoạch cho từ công việc cụ thể để có thể tối ưu một các chính xác những nguồn lực trong công tác bảo trì thiết bị, tránh hư hỏng và có tổn thất đáng tiếc.

Cấu trúc và quá trình hoạt động của hệ thống CiCC-CMMS như sau:

• Follow
• Follow
• Follow
• Follow
• Follow
• Follow
• Follow

Continuous Improvement Consulting Company – CiCC đã và đang giúp khách hàng của mình tăng hàng triệu USD lợi nhuận bằng cách tư vấn/ huấn luyện áp dụng triển khai các gói giải pháp tổng thể về cải tiến năng suất chất chất lượng.

CiCC là đơn vị dẫn đầu trong lĩnh vực tư vấn và huấn luyện có liên quan đến cải tiến hiệu năng và sự phù hợp với yêu cầu của các chuẩn mực. Chúng tôi đã hỗ trợ hàng trăm khách hàng là các tổ chức/ doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và hiệu lực trong quá trình tích hợp mọi nguồn lực nội bộ và thực hành cải tiến hiệu năng nhằm đạt được các mục tiêu chiến lược của tổ chức.

Thông qua năng lực và quá trình triển khai của chúng tôi, chúng tôi sẽ chuyển giao rất nhiều các kỹ năng và kiến thức cần thiết, luôn đáp ứng vượt qua mọi mong đợi của khách hàng. Chúng tôi tư tin khẳng định, khách hàng sẽ nhận được các giá trị lớn hơn rất nhiều so với giá trị đầu tư trong ngắn hạn và dài hạn.

Bằng cách lựa chọn sản phẩm/ dịch vụ của CiCC, khách hàng được các lợi ích sau:

• Chúng tôi có khả năng lắng nghe và chuyển giao các giải pháp đầy ý nghĩa
• Tận dụng lợi thế với phạm vi kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi trong nhiều lĩnh vực
• Sự cống hiến của chúng tôi sẽ giúp khách hàng xây dựng các chương trình và tự lực vận hành các hoạt động trong tương lại
• Chúng tôi cam kết đạt tiêu chuẩn và nhất quán trong các dịch vụ và hỗ trợ
• Thông qua thực thi/ thực hành các mục tiêu nhiều hơn là học thuật.
• Lịch sử của chúng tôi đã đáp ứng và vượt mọi mong đợi từ khách hàng
• Vv…

1. Lean and Six Sigma [LSS]
2. Total Productive Maintenance [TPM]
3. Total Quality Management [TQM]
4. Performance Excellence [PEX]
5. Balanced Scorecard [BSC]
6. Supply Chain management [SCM]
7. TS16949 Core Tools & Related Standards [ATF]
8. Software design and development [ERP]
9. ISO 9000, ISO 14000, ISO/TS 16949, ISO/IEC 20000, HACCP/ISO 22000, OHSAS 1800…

CÁC ỨNG DỤNG ĐỘC ĐÁO ĐẨY MẠNH DOANH SỐ BÁN HÀNG

• Phân hệ CRM: Đẩy mạnh năng suất bán hàng, cải thiện tỷ lệ thành công và phát triển doanh thu.
• Phân hệ Sales: Màn hình cảm ứng POS dựa trên hệ thống máy tính bảng Android, Ipad.
• Phân hệ Tạo Báo Giá: Tạo các đề xuất chuyên nghiệp và rõ ràng trong nháy mắt và khách hàng hàng hoàn toàn có thể ký trực tiếp.

ỨNG DỤNG PHÁT TRIỂN CHO VIỆC ĐIỀU HÀNH DOANH NGHIỆP

• Phân hệ Sản Xuất: Quản lý, hoạch định, theo dõi và lên lịch trình đối với toàn bộ hoạt động sản xuất.
• Phân hệ Quản Lý Kho: Cuộc cải cách hệ thống quản lý hàng tồn kho ghi nhận số lượng kép.
• Phân hệ Mua Hàng: Đạt được hiệu xuất tối ưu từ chuỗi cung ứng. Cải thiện hiệu suất hàng tồn kho.
• Phân hệ Quản Lý Dự Án: Ứng dụng dự án một cách đúng đắng từng bước 1 và hoàn thành công việc hiệu quả cao nhất.
• Phân hệ Kế Toán: Tích hợp việc ghi chép sổ sách với toàn bộ hoạt dộng kế toán, tránh tình trạng bút toán kép xảy ra.

ỨNG DỤNG THÚC ĐẨY CÁC CHIẾN DỊCH MARKETING

• Phân hệ Quản lý đầu mối: Thiết kế các chiến dịch tìm kiếm các đầu mối kinh doanh, sang lọc các phân khúc thị trường, tự động hoá các hoạt động quản lý đầu mối và theo dõi hiệu suất.
• Phân hệ Quản lý các sự kiện: Tạo các trang sự kiện thu hút và đẹp mắt. Kinh doanh cũng như tổ chức sắp xếp các trang sự kiện trực tuyến.
• Phân hệ Trò Chuyện Trực Tuyến: Kết nối trực tiếp với khách truy cập website nhằm thu hút leads đồng thời thúc đẩy hiệu xuất bán hàng trực tuyến.
• Phân hệ Ứng Dụng Gửi & Nhận Thư Điện Tử: Thiết kế các chiến dịch email hiệu quả : gửi , chuyển đổi email và theo dõi thành công.
• Phân hệ Các Khảo Sát: Nâng cao các thông điệp về chất lượng thông qua các cuộc khảo sát, đây là cách tuyệt vời để thu hút các tiềm năng.
• Phân hệ Kết Nối Cộng Đồng: xây dựng và kết nối với cộng đồng thông qua các diễn đàn, Q&A, danh sách gửi mail.

ỨNG DỤNG NÂNG CAO HIỆU SUẤT LÀM VIỆC NHÂN VIÊN

• Phân hệ Quản Lý Nhân Sự: Giám sát nhân viên các phòng ban, lưu lại các thông tin quan trọng về nhóm làm việc.
• Phân hệ Mạng Lưới Xã Hội Doanh Nghiệp: Bắt đầu các cuộc hội thoại và chia sẻ thông tin, kiến thức thu thập một cách dễ dàng.
• Phân hệ Quản Lý Tuyển Dụng: Đơn giản hoá quy trình tuyển dụng bằng chức năng theo dõi các ứng viên, tổ chức sơ yếu lý lịch theo mục, chức năng tìm kiếm hồ sơ ứng viên.
• Phân hệ Quản Lý Các Khoản Chi Tiêu: Có cái nhìn tổng quan về các khoản chi tiêu của nhân viên. Đánh giá công cụ theo dõi chuẩn xác
• Phân hệ Ứng Dụng Đánh Giá Nhân Viên: Theo dõi sự phát triển nhân viên, thiết lập hệ thống đánh giá và theo dõi sự nỗ lực của nhân viên.
• Phân hệ Quản Lý Phương Tiện Vận Chuyển: Quản lý phương tiện vận chuyển. Theo dõi và tổ chức toàn bộ các hoạt động liên quan đến phương tiện vận chuyển.

CÔNG CỤ PHÁT TRIỂN ĐẨY MẠNH HIỆU SUẤT CHO DOANH NGHIỆP MỚI KHỞI SỰ

• Phân hệ Gamification: Tăng cường sự cam kết, xúc tiến các mục tiêu sáng tạo ,đưa ra thách thức trong công việc cũng như khen thưởng các thành tích tốt.
• Phân hệ Trí Tuệ Doanh Nghiệp: Thiết kế bảng điều khiển , thiết lập KPIS, các khối dạng mảng và ô vuông.
• Phân hệ API: Kết nối CiCC Module tới các ứng dụng bên ngoài thông qua JSON-RPC hoặc XML-RPC.
• Phân hệ Tin Nhắn Nhanh: Trò chuyện thực tế với đồng nghiệp, chia sẻ màn hình dữ liệu cũng như trò chuyện trực tuyến.
• Phân hệ Ứng Dụng Thảo Luận Nhóm: Tổ chức các nhóm thảo luận và kết nối 1 cách hiệu quả đến các nguồn tài nguyên.
• Phân hệ Ứng Dụng Ghi Chú: Liệt kê các việc phải làm cũng như chia sẻ và cộng tác trên bảng ghi chú nội dung cuộc họp.

I. Biết vấn đề, biết nguyên nhân/ Problem Known, Cause Known [Improve [I] and Controls [C]]

• VA/NVA Analysis and Control Plan
• Standardization and 5S – Visual Management
• Forcus Improvement / Kaizen Event / Just Do It
• Quick Problem Solving – 8D
• Autonomous Maintenance
• Quick Change Over – SMED
• ErrorProofing – Poka Yoke – Andon

II. Biết vấn đề, không biết nguyên nhân/ Problem Known, Cause Unknown [M – A – I – C]

• Process mapping and 7 QC tools
• Brainstorming, 5 Why, Cause and Effect Diagram
• Failure Mode and Effects Analysis [FMEA]
• Hypothesis Analysis
• Regression Analysis
• Line Balancing-TT/CT
• Kanban

III. Vấn đề nghi ngờ, chưa rõ / Problem Suspected, But Unknown [D – M – A – I – C]

• Statement of Work/ SIPOC and GAP Analysis
• Value Stream Mapping [VSM]/ Process Mapping
• Run Chart and Statistical Process Controls [SPC]
• Measurement System Analysis [MSA]
• Process Capability/ PPM
• KPIV / KPOV
• DOE

IV. Chư biết vấn đề, chưa nhận diện / Problem Unknown and Unrecognized [D – M – A – D – V]

• Voice of the Customer and Voice of the Business
• Kano Model
• Quality Function Deployment [QFD]
• Design Failure Mode and Effects Analysis
• Design/Development for Six Sigma [DFSS]
• Robust Design
• Triz

Rent a Lean Six Sigma Black Belt

Our Rent a Lean Six Sigma Black Belt program brings the benefits of Lean Six Sigma to your organization right away. Our Black Belts and Master Black Belts have years of industry experience that can help accelerate deployment of Six Sigma skills when you have a pressing need that requires immediate action. Many of our customers choose to rent a Black Belt to lead projects while their associates are being developed. Whether you have a specific problem to be solved immediately or a general need to improve your business processes, our Black Belts can fill in the gaps.

Our Lean Six Sigma Black Belts can help:

• Provide immediate Lean Six Sigma assistance to accelerate results.
• Leverage years of industry experience as we partner with you for specific projects.
• Lead projects teams, allowing for us to develop and guide the development of your employees.

THỰC HÀNH XÂY DỰNG KPI/ OKR THEO BSC

Giới thiệu chương trình

“OKRs và KPIs, chúng ta nên chọn phương pháp đo lường nào? Liệu có thể kết hợp OKR với KPI cùng lúc được không?” OKRs và KPIs là phương pháp tiếp cận cập nhật của quản trị hiện đại theo mục tiêu MBO. Do đó, tùy theo yêu cầu doanh nghiệp mà các nhà quản trị nên lựa chọn cho phù hợp và đạt hiệu quả cao nhất.

KPI là viết tắt từ cụm từ Key Performance Indicator, có nghĩa “Chỉ số đo lường hiệu suất”. Đo lường theo các KPIs nhằm đánh giá KẾT QUẢ hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp chính xác bằng con số diễn ra có tần suất và gắn với một nhân viên hoặc bộ phận cụ thể.

OKR được viết tắt từ cụm từ Objective & Key Result, có nghĩa “Mục tiêu và Kết quả then chốt”. Khi làm việc với OKR, bạn sẽ phải tự hỏi mình các câu hỏi: 1. Bạn cần đi đến đâu? 2. Làm thế nào để bạn biết bạn đang ở đó? 3. Bạn sẽ làm gì để đến đó? 

Bạn không thể quản lý nhân viên hiệu quả nếu không có những chỉ tiêu công việc cụ thể và thực hiện đánh giá thành tích trên những chỉ tiêu cụ thể đo lường đó.

Với hơn 15 năm kinh nghiệm tư vấn triển khai các phương pháp và công cụ cải tiên tiên tiến, khóa học được thiết kế xuất phát từ nhu cầu cần được hướng dẫn chia sẻ kinh nghiệm trong việc triển khai KPI/OKR theo Balanced Scorecard thực tế, đặc biệt là cách lựa chọn những thước đo cho bộ phận gián tiếp vốn dĩ được xem là mơ hồ và khó đo lường hơn các chỉ số của kinh doanh, sản xuất.

Nội dung chương trình được thiết kế cho các lãnh đạo, trưởng phòng, nhân viên hiểu sâu hơn về cách thức triển khai xây dựng KPI/OKR theo mục tiêu công việc và tập trung nhiều vào logic xây dựng và thực hành/ thực thi.

Ngoài ra học viên còn được chuyên gia hướng dẫn và gợi ý áp dụng các công cụ và phương pháp cải tiến tiên tiến như Lean Six Sigma… để làm thế nào đạt được các mục tiêu đã thiết lập cho các KPI/OKR.

Mục tiêu đào tạo

• Cung cấp các hiểu biết hệ thống về BSC & KPI/OKR
• Hướng dẫn sử dụng BSC & KPI/OKR để quản trị mục tiêu sản xuất kinh doanh phù hợp
• Sử dụng BSC & KPI/OKR để đánh giá hiệu quả công việc của nhân viên
• Hình thành hệ thống lương thưởng trên cơ sở BSC & KPI/OKR
• Xây dựng hệ thống đào tạo nội bộ trên cơ sở BSC & KPI/OKR
• Hướng dẫn xây dựng từ điển năng lực để đánh giá hoàn thiện BSC & KPI/OKR
• Tư vấn, hướng dẫn sử dụng BSC & KPI/OKR để tiến hành cải tiến liên tục doanh nghiệp

Dịch vụ Đào tạo Tư vấn và Huấn luyện của CiCC dựa trên nền tảng kinh nghiệm từ các tập đoàn đa quốc gia, nền tảng kiến thức dựa trên thực hành thực tế, với các chuyên gia giàu kinh nghiệm đã từng làm việc tại các tập đoạn toàn cầu. Các chuyên gia của chúng tôi hầu hết đều có kinh nghiệm hướng dẫn, huấn luyện và đào tạo bao gồm cả vận hành các hệ thống cải tiến như: TPM, Lean Six Sigma, Balanced Scorecard, Supply chain, Software design and development [CiCC – Lean ERP system].

Chúng tôi kết hợp được giữa Tư vấn Quản trị và định hướng chiến lược theo Balanced Scorecard vừa là đơn vị hỗ trợ, tư vấn thiết kế phát triển và triển khai các chương trình cải tiến tiên tiến theo Lean Six Sigma, Lean TPM, Lean TQM, Lean Supply Chain… Song song đó chúng tôi giúp khách hàng của mình tích hợp hệ thống và số hóa toàn diện bằng CiCC – Lean ERP System do chúng tôi cùng thiết kế phát triển và triển khai giúp quá trình quản trị và điều hành Linh hoạt – Hiệu quả – Bền vững và Tự động hóa.

– Tối ưu hóa & chuẩn hóa ERP

– Thiết kế & phát triển tích hợp

– Triển khai lõi CiCC-LeanERP

– Phát triển ERP theo yêu cầu

– Thiết kế mỡ rộng ERP có sẵn

– Lean Six Sigma và các công cụ

– Đánh giá hiệu quả hoạt động

– Thẻ cân bằng điểm [BSC]

– Chuỗi cung ứng [SCM]

– ISO/TS16949 Core Tools & ISO

– Đào tạo tại hiện trường

– Đào tạo tập trung tại văn phòng

– Hỗ trợ và huấn luyện nhóm dự án

– Cho thuê Black belt Lean6sigma

– Thực hiện dự án LSS theo yêu cầu

– Bước 1: Xác định nhu cầu

– Bước 2: Đề xuất chương trình

– Bước 3: Phát triển chi tiết

– Bước 4: Thực hiện chương trình

– Bước 5: Đánh giá và bàn giao

• Follow
• Follow
• Follow
• Follow
• Follow
• Follow
• Follow

Phó Giám Đốc – Phụ trách mảng CNTT ERP

Trọng là thành viên chủ chốt trong việc xây dựng và phát triển mảng CNTT của CiCC. Với hơn 8 năm kinh nghiệm, đã từng tham gia rất nhiều các big project cho các tập đoàn đa quốc gia, Trọng có kiến thức chuyên sâu về quản trị dự án trong lĩnh vực CNTT, đồng thời, am hiểu rõ quy trình nghiệp vụ quản lý và cải tiến dựa trên nền tảng kiến thức về Lean Six Sigma, BSC và Supply Chain. Trọng phối hợp rất tốt và nhịp nhàng với các chuyên gia tư vấn quản lý để giúp khách hàng có được một tổng thể các phân hệ phần mềm tối ưu nhất và linh hoạt nhất với chi phí thấp nhất.

• Tư duy phân tích hệ thống 80% 80%
• Khả năng lập trình 95% 95%
• Quản lý dự án phần mềm 85% 85%
• Quản lý và xử lý các xung đột 95% 95%

Trưởng nhóm phát triển ứng dụng iOS

Huy tốt nghiệp loại giỏi ĐH KHTN chuyên ngành CNTT, tham gia CiCC từ lúc mới ra trường, với hơn 5 năm kinh nghiệm Thiết kế – Phát triển – Triển khai các gói giải pháp phần mềm tổng thể CiCC-LeanERP system cho các khách hàng mà CiCC tư vấn. Với kiến thức sâu rộng đã đúc kết được trong thời gian qua, Huy đặc biệt tự tin trong lĩnh vực tin học hóa cho ngành May mặc, ngành Dệt nhuộm và ngành Sản xuất Gia công cơ khí chính xác. Huy hiện là trưởng nhóm lập trình ứng dụng iOS với 3 thành viên nòng cốt, nhóm đang có nhu cầu tăng quân số lên hơn 10 thành viên.

• Khả năng đối ứng với các tình huống 70% 70%
• Khả năng tư duy độc lập 85% 85%
• Khả năng lập trình 85% 85%
• Thân thiện và hòa đồng 90% 90%

Trưởng nhóm C#, SQL, .NET FRAMEWORK

Lâm có hơn 4 năm kinh nghiệm tham gia phát triển các hệ thống ứng dụng tầng server trên nền tảng .NET Framework [C#].Lâm giúp tối ưu hóa các cậu lệnh truy vấn và hệ thống cơ sở dữ liệu cấu hình hệ thống, kiểm tra hoạt động của cơ sở dữ liệu.Lâm có khả năng xử lý các lỗi phát sinh liên quan trực tiếp đến các Big Project mà CiCC đã và đang phát triển.

Hiện tại Lâm là đầu mối, cầu nối xử lý tất cả các vấn đề phát sinh liên quan đến phần mềm CiCC-LeanERP cho ngành May, Dệt- Nhuộm, và các lõi cho các lĩnh vực khác…