Trong vữa cán nền thì 2 nguyên liệu không thể thiếu là xi măng và nước. Ngoài ra có thể trộn thêm cát, đá, phụ gia.. tùy theo yêu cầu. Sau đó, các nguyên liệu này được trộn đều theo trình tự các bước. Sao cho khi trộn sẽ tạo ra thành phẩm là mác vữa cán nền. Đảm bảo được yêu cầu chất lượng về tính cứng rắn, kết dính,.. theo tiêu chuẩn.
2/ Vữa cán nền mác bao nhiêu?
Mác vữa sẽ tùy theo yêu cầu của từng công trình
Khi nói đến mác vữa là nói đến khả năng chịu nén của mẫu vữa đó. Chính vì vậy tùy theo từng yêu cầu của công trình mà người thi công sẽ trộn vữa theo loại mác nào.
Cần tính toán tỷ lệ hợp lý để phù hợp với điều kiện sử dụng.
Thông thường các công trình nhà dân dụng sẽ dùng loại mác vữa 50. Có khả năng chịu lực tương đối.
Còn những công trình cần độ chịu lực tốt thì thường dùng loại vữa xây mác 75. Hoặc mác 100.
Tiêu chuẩn của mác vữa cán nền chất lượng
Một hỗn hợp mác vữa cán nền chất lượng phải đảm bảo đủ tiêu chuẩn về độ bám dính, tính chống thấm và có cường độ chịu lực cao
1/ Tính bám dính
Độ bám dính là yếu tố đầu tiên để đánh giá chất lượng của mác vữa cán nền. Vữa cán nền khi khô yêu cầu phải có độ bám vào nền và liên kết được với những vật liệu khác.
Vữa cán nền khi khô yêu cầu phải có độ bám dính
Nếu như vữa quá lỏng hoặc quá đặc thì sẽ không đảm bảo được độ bám dính tốt. Hậu quả là lớp nền sẽ dễ bị bong tróc và không được mịn.
Tính bám dính bị ảnh hưởng bởi nguyên liệu và tỷ lệ trộn vữa. Muốn vữa có độ bám dính tốt thì cần đong các nguyên liệu một cách chính xác theo tiêu chuẩn. Do đó người trộn vữa cần cẩn thận trong công đoạn phối trộn mác vữa cán nền.
2/ Tính chống thấm
Tính chống thấm là một yếu tố vô cùng quan trọng khi đánh giá chất lượng của vữa cán nền. Nhất là đối với nền nhà ở khu vực phòng tắm hoặc sân thượng.
Khả năng chống thấm cũng là yếu tố quan trọng khi đánh giá vữa cán nền
Nếu mác vữa không có khả năng chống thấm thì sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng cả công trình. Hậu quả là gây ra tình trạng nứt sàn, trần, gây rò rỉ nước và làm giảm tuổi thọ của công trình.
Muốn kiểm tra xem mác vữa cán nền có tính chống thấm tốt hay không. Chỉ cần thực hiện thao tác đo áp lực nước tác động lên lớp nền. Độ dày nền để đo không quá 2 cm, tăng áp lực nước theo giờ [từ 0,5 atm – 1 atm – 1,5 atm- 2 atm,…]
3/ Cường độ chịu lực
Một lớp nền chất lượng phải có được tính chịu lực tốt. Đây cũng là một yếu tố quan trọng cần lưu ý khi trộn mác vữa cán nền.
Lớp nền đạt chất lượng phải có được độ chịu lực tốt
Vữa khi trộn xong sẽ khô và rắn lại. Và có khả năng chịu các lực tác động mạnh lên nó. Khả năng chịu lực được đo bằng độ chịu lực. Đơn vị tính là daN/cm2 hay kN/cm2.
Tùy theo yêu cầu của mỗi công trình mà nên chọn đúng loại mác vữa cán nền phù hợp. Giúp lớp nền được bền bỉ, tăng tuổi thọ của công trình.
Tỷ lệ trộn mác vữa cán nền
Tỷ lệ trộn vữa cán nền rất quan trọng, nó giúp công trình đạt được độ bám dính, chống thấm và có khả năng chịu lực tốt.
1/ Công thức trộn xi măng với cát
Tùy theo quy mô của từng công trình mà áp dụng biện pháp trộn bằng thủ công hoặc bằng máy. Quy định mỗi bao xi măng sẽ có khối lượng là 50 kg, cát dùng để trộn sẽ được sàng lọc kỹ.
Công thức khi trộn xi măng với cát
Công thức trộn theo tiêu chuẩn của hãng:
Với loại mác vữa 200 kg. cm2 : 1 xi măng + 4 cát + 6 nước
Với loại mác vữa 250 kg. cm2 : 1 xi măng + 3 cát + 5 nước
Với loại mác vữa 300 kg. cm2 : 1 xi măng + 2 cát + 4 nước
Các bước trộn: cho xi măng vào cát theo tỷ lệ 1:4, đảm bảo trộn đều tay. Sau đó cho nước vào hỗn hợp trên rồi đảo đều.
2/ Công thức trộn xi măng với nước
Đối với các công trình yêu cầu mác vữa nát lền chỉ cần bao gồm xi măng với nước thì công thức và cách trộn sẽ đơn giản hơn.
Công thức chuẩn khi trộn xi măng với nước
Thông thường với 1 bao xi măng 50 kg thì khi trộn sẽ cần 12 lít nước. Trong quá trình trộn cần đảo đều tay, có thể linh động thêm cát để tạo thành hỗn hợp sệt.
Người trộn nên lưu ý tính toán tỷ lệ nước phù hợp với nhiệt độ và độ ẩm. Bởi vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mác vữa cán nền. Nếu vữa quá khô thì sẽ có độ kết dính tốt hơn nhưng khó xây. Vữa ướt giúp người thi công xây nhanh và dễ dàng hơn
Do vậy, khi trộn trong thời tiết ẩm ướt thì có thể bớt nước đi. Ngược khi trộn trong thời tiết nắng nóng thì cần thêm nước.
Bảng tra định mức vữa cán nền
Định mức nguyên liệu khi sử dụng 2 loại xi măng PCB30 và PCB40 để tạo ra từng loại mác vữa cụ thể như sau:
1/ Sử dụng xi măng PCB30
Bảng tra định mức vữa cán nền trong trường hợp sử dụng nguyên liệu là xi măng PCB30
Loại vữaMác vữaVật liệu dùng cho 1m3 vữaXi măng [kg]Vôi cục [kg]Cát [m3]Nước [lít]Vữa tam hợp cát vàng [M>2]1025
50
75
100
65112
207
291
376
10797
73
50
29
1,151,12
1,09
1,07
1,04
200200
200
200
200
Vữa tam hợp cát mịn [M = 1,5 – 2,0]1025
50
75
71121
225
313
10491
66
44
1,131,10
1,07
1,04
210210
210
210
Vữa tam hợp cát mịn [M = 0,7 – 1,4]1025
50
80138
256
10184
56
1,101,07
1,04
220220
220
Vữa xi măng cát vàng [M>2]2550
75
100
125
116213
296
385
462
1,161,12
1,09
1,06
1,02
260260
260
260
260
Vữa xi măng cát mịn [M = 1,5 – 2,0]2550
75
100
124230
320
410
1,131,09
1,06
1,02
260260
260
260
Vữa xi măng cát mịn [M = 0,7 – 1,4]2550
75
142261
360
1,101,06
1,02
260260
260
2/ Sử dụng xi măng PCB40
Bảng tra định mức vữa cán nền trong trường hợp sử dụng nguyên liệu là xi măng PCB40
Loại vữaMác vữaVật liệu dùng cho 1m3 vữaXi măng [kg]Vôi cục [kg]Cát [m3]Nước [lít]Vữa tam hợp cát vàng [M>2]2550
75
100
125
86161
223
291
357
8369
56
42
29
1,141,12
1,09
1,07
1,05
200200
200
200
200
Vữa tam hợp cát mịn [M = 1,5 – 2,0]2550
75
100
93173
242
317
8164
51
36
1,121,09
1,07
1,05
210210
210
210
Vữa tam hợp cát mịn [M = 0,7 – 1,4]2550
75
196
275
7658
42
1,091,06
1,04
220220
220
Vữa xi măng cát vàng [M>2]2550
75
100
125
150
88163
227
297
361
425
1,171,14
1,11
1,09
1,06
1,04
260260
260
260
260
260
Vữa xi măng cát mịn [M = 1,5 – 2,0]2550
75
100
96176
247
320
1,151,11
1,09
1,06
260260
260
260
Vữa xi măng cát mịn [M = 0,7 – 1,4]2550
75
100
108200
278
359
1,111,08
1,05
1,02
260260
260
260
Trên đây là những kiến thức cơ bản về mác vữa cán nền. Hy vọng bài viết đã cung cấp cho bạn thông tin hữu ích về tiêu chuẩn và công thức trộn mác vữa cán nền đúng chuẩn.