Đâu là nhược điểm của phương pháp đúc

Bài 16: Công nghệ chế tạo phôi – Câu 1 trang 81 SGK Công nghệ 11. Hãy nêu bản chất và ưu, nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc.

Hãy nêu bản chất và ưu, nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc.

a. Ưu điểm:

– Đúc được tất cả các kim loại và hợp kim khác nhau.

– Đúc được các vật có khối lượng, kích thước rất nhỏ và rất lớn.

– Tạo ra được các vật mà các phương pháp khác không tạo ra được [rỗng, hốc bên trong].

Quảng cáo

– Có nhiều phương pháp đúc có độ chính xác cao, năng suất cao nên giảm được chi phí sản suất.

b. Nhược điểm:

– Tạo ra các khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, vật đúc bị nứt…

9.1.1. Khái niệm về quá trình sản xuất đúc

Đúc là phương pháp chế tạo phôi bằng phương pháp nấu chảy kim loại, rót kim loại lỏng vào lòng khuôn đúc có hình dáng và kích thước của vật đúc, sau khi kim loại đông đặc trong khuôn ta thu được vật đúc có hình dáng giống như lòng khuôn đúc.

Vật đúc có thể đem dùng ngay được gọi là chi tiết đúc. Nếu vật đúc cần phải qua gia công cơ khí để nâng độ chính xác kích thước và độ bóng bề mặt thì gọi là phôi đúc.


9.1.2. Ưu và nhược điểm của phương pháp đúc

a.    Ưu điểm

-   Đúc có thể đúc được các loại vật liệu khác nhau, thường là gang, thép, kim loại màu và hợp kim của chúng với khối lượng từ vài gam đến hàng trăm tấn.

-   Chế tạo được những vật đúc có hình dạng, kết cấu rất phức tạp như thân máy công cụ, vỏ động cơ mà các phương pháp chế tạo khác gặp khó khăn hoặc không thể chế tạo được.

-   Độ chính xác về hình dạng, kích thước và độ bóng không cao. Tuy nhiên với các phương pháp đúc đặc biệt thì độ chính có thể đạt khỏang 0,001mm và độ nhẵn 1,25mm.

-   Có thể đúc nhiều kim loại khác nhau trong một vật đúc.

-   Có khả năng cơ khí hóa và tự động hóa.

-   Giá thành chế tạo vật đúc rẻ, tính chất sản xuất linh họat, năng suất cao.

b.    Nhược điểm

-     Tốn kim loại cho hệ thống rót.

-     Có nhiều khuyết tật [thiếu hụt, rỗ khí] làm tỷ lệ phế phẩm khá cao.

-     Kiểm tra khuyết tật bên trong vật đúc đòi hỏi thiết bị hiện đại.

Hiện nay, ngành công nghệ đúc phát triển và trở thành một trong những ngành cơ khí trọng điểm của quốc gia. Công nghệ đúc tại nước ta rất đa dạng như đúc áp lực, đúc khuôn kim loại, đúc khuôn cát, đúc mẫu nóng chảy…

Phân tích ưu nhược điểm của công nghệ đúc hiện nay

Hiện nay, ngành công nghệ đúc phát triển và trở thành một trong những ngành cơ khí trọng điểm của quốc gia. Công nghệ đúc tại nước ta rất đa dạng như đúc áp lực, đúc khuôn kim loại, đúc khuôn cát, đúc mẫu nóng chảy…

Mặc dù mỗi một công nghệ đúc mang những ưu điểm vượt trội nhưng vẫn tồn tại một số nhược điểm rất khó khắc phục.

Dưới đây là phân tích ưu nhược điểm của công nghệ đúc hiện nay:

Ưu điểm cuả công nghệ đúc

Các công nghệ đúc hiện nay có đặc thù đều là sử dụng kim loại lỏng nóng chảy rót vào khuôn mẫu. Dưới tác động của trọng trường, khuôn tự đông đặc và nguội lạnh. Đặc thù của khuôn đúc là:

  • Khuôn mẫu có thể tái sử dụng nhiều lần.
  • Sản phẩm sau khi hoàn thành giảm hao phí đáng kể, có độ chính xác cao và không bị lẫn bụi bẩn hay tạp chất, độ thanh lọc nguyên liệu tốt.
  • Nâng cao độ bền cơ học của sản phẩm đúc, bề mặt vật đúc nhẵn mịn, mật độ chất dày.
  • Hiệu quả công việc cao, năng suất lao động lớn, có thể sản xuất theo dây chuyền hàng loạt.
  • Tiết kiệm chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm thấp.
  • Dễ dàng bảo dưỡng, vệ sinh sản phẩm đúc.

Nhược điểm công nghệ đúc

Công nghệ đúc đặc thù là khó chế tạo cacs ản phẩm có độ dày thành mỏng và có thiết kế phức tạp.

Nếu chế tạo khuôn kim loại thì sản phẩm rất phức tạp, đắt tiền, mà độ bền riêng với sản phẩm đúc thép lại không cao.

Nếu chế tạo sản phẩm đúc gang sản phẩm hoàn thành dễ mang khuyết tật biến trắng, cần rất tập trung và kiểm tra chặt chẽ quá trình đúc.

Mặc dù công nghệ đúc còn nhiều khuyết điểm chưa khắc phúc được, nhưng đây vẫn là công nghệ được sử dựng rộng rãi để đúc gang, hợp kim, kim loại màu….bởi có rất nhiều chi tiết bị hạn chế về công nghệ, chỉ chế tạo được bằng công nghệ đúc.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết

CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐOÀN CÔNG NGHIỆP QUANG TRUNG

- Địa chỉ văn phòng đại diện tại: Lô 33 Biệt thự 4 Bán đảo Linh Đàm, Hoàng Mai, Hà Nội

- Điện thoại: 0379645086

- Email:

Video liên quan

Chủ Đề