Quản lý sản xuất đóng vai trò vô cùng quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.
Hoạt động quản trị sản xuất gồm : nhìn nhận năng lượng sản xuất ; hoạch định nhu yếu nguyên vật liệu ; quản trị quy trình tiến độ và quản trị chất lượng loại sản phẩm. Trong đó, hoạch định nhu yếu nguyên vật liệu diễn ra phức tạp ; tốn nhiều thời hạn vì có những loại sản phẩm để sản xuất phải cần rất nhiều bộ phận, chi tiết hợp thành ; chỉ một sai sót nhỏ cũng làm gián đoạn việc sản xuất. Ở quá trình này, hoàn toàn có thể phát sinh những yếu tố như : thiếu nguyên vật liệu để xản xuất do báo cáo giải trình thiếu đúng chuẩn về tình hình nguyên vật liệu ; người quản trị thụ động trong việc điều phối việc làm khi nhà cung ứng chậm giao …
Để xử lý yếu tố này những doanh nghiệp sản xuất ứng dụng MRP như “ chìa khóa thành công xuất sắc ” cho tiến trình của mình. Hệ thống tương hỗ xác định lượng nguyên vật liệu tương thích để cung ứng nhu yếu sản xuất hiện tại và tương lai ; không cần dự trữ quá nhiều nhưng khi cần là phải có ngay để sản xuất .
Vậy MRP là gì? Vì sao nói để quản lý sản xuất đạt hiệu quả cao thì không thể thiếu MRP? Tất cả sẽ được giải đáp bên dưới!
>> > Có thể bạn chăm sóc : Cách nhìn nhận nhân viên cấp dưới
MRP – Chìa khóa thành công trong quản lý sản xuất
Viết tắt của từ Material Requirement Planning – MRP là quá trình hoạch định nhu yếu nguyên vật liệu thiết yếu cho quy trình sản xuất. Hiểu đơn thuần thì đây là mạng lưới hệ thống giúp đo lường và thống kê nguyên vật liệu thiết yếu để hoàn thành xong đơn hàng của người mua .
Trong quản lý sản xuất, MRP được thiết lập nhằm trả lời các câu hỏi:
- Cần những nguyên vật liệu, vật tư gì để sản xuất ?
- Số lượng là bao nhiêu ?
- Khi nào cần và cần những loại nào ?
- Thời gian giao hàng là khi nào ?
Về quy trình tiến độ, MRP nhận tài liệu từ BOM [ kế hoạch nguyên vật liệu ] ; MPS [ kế hoạch sản xuất toàn diện và tổng thể ] và tài liệu hàng tồn dư. Trong đó :
- BOM [kế hoạch nguyên vật liệu]là bảng liệt kê tổng thể những nguyên vật liệu thô, những bộ phận cấu thành, những cụm chi tiết cụ thể và lắp ráp thiết yếu để sản xuất một đơn vị chức năng của một thành phẩm. MRP sử dụng tài liệu trên BOM để xác lập số lượng từng thành phần thiết yếu ; sau đó trừ đi số lượng của thành phần đó đang có trong kho, sau cuối xác lập số lượng cần đặt hàng / sản xuất thêm .
- MPS [kế hoạch sản xuất tổng thể]phác thảo những hoạt động giải trí sản xuất dự kiến của xí nghiệp sản xuất. MPS tổng hợp tài liệu từ đơn đặt hàng của người mua và dự báo nhu yếu vật tư ; trải qua đó bộc lộ số lượng từng thành phần thiết yếu và thời hạn sẽ cần đến chúng .
- Dữ liệu hàng tồn khophân phối số lượng những nguyên vật liệu, bộ phận cấu thành, những cụm chi tiết cụ thể và lắp ráp đã có sẵn hoặc đã được đặt hàng. Hệ thống MRP khi xác lập nhu yếu nguyên vật liệu thiết yếu phải loại trừ tồn dư để giám sát đúng chuẩn nhu yếu từng thành phần. Điều này góp thêm phần tối ưu những nguồn lực và giảm ngân sáchquản lý sản xuấtcho doanh nghiệp .
Sau khi giải quyết và xử lý những tài liệu từ 3 nguồn trên, mạng lưới hệ thống MRP sẽ cung ứng bảng nhu yếu ròng những loại nguyên vật liệu thiết yếu cho sản xuất. Đồng thời MRP bộc lộ cụ thể những nội dung sau :
- Đơn đặt hàng: phân phối số lượng và thời hạn đặt hàng cũng như những biến hóa về việc hủy, chỉnh sửa số lượng, thời hạn .
- Kế hoạch nguyên vật liệu
: số lượng nguyên vật liệu, bộ phận, chi tiết cần cho hiện tại. Có thể sử dụng để dự báo các yêu cầu hàng tồn kho trong tương lai.
Xem thêm: Tổng giám đốc điều hành – Wikipedia tiếng Việt
- Tiến độ công việc.Thông qua mạng lưới hệ thống MRP quản đốc theo dõi ngày giao hàng, đơn hàng bị chậm, thực trạng hết hàng, … để dữ thế chủ động điều phối việc sản xuất và nhìn nhận hiệu suất hoạt động giải trí của mạng lưới hệ thống .
Quản trị sản xuất hiệu quả không thể thiếu MRP
MRP mang lại nhiều quyền lợi so với quy việc quản trị sản xuất như :
- Giảm mức tồn dư. Xác định mức dự trữ hài hòa và hợp lý giảm thời hạn chờ đón nguyên vật liệu để sản xuất. Qua đó tránh những ngân sách tiêu tốn lãng phí cho việc lưu kho, luân chuyển, …
- Theo dõi sát sao thực trạng những nguyên vật liệu cho từng đơn đặt hàng của người mua
- Phân bổ thời hạn sản xuất hài hòa và hợp lý để tối ưu thời hạn, ngân sách, nhân lực
- Lập kế hoạch nhu yếu nguyên vật liệu cho những đơn hàng trong tương lai .
Bên cạnh đó, mạng lưới hệ thống MRP còn tương hỗ những cá thể và bộ phận khác trong doanh nghiệp. Người chịu nghĩa vụ và trách nhiệm lập kế hoạch sản xuất dựa trên tài liệu MRP để cân đối khối lượng việc làm giữa những bộ phận và đưa ra những quyết định hành động về lịch thao tác. Quản đốc nhà máy sản xuất thực thi phát lệnh việc làm ; duy trì quá trình sản xuất nhanh gọn và đúng mực hơn nhờ MRP. Đặc biệt bộ phận kinh doanh thương mại ; quản trị mua hàng ; quản trị hàng tồn dư cũng nhận được nhiều sự tương hỗ hiệu suất cao từ mạng lưới hệ thống này .
Giải pháp MRP chuyên sâu dành cho doanh nghiệp vừa và lớn
Hệ thống MRP yên cầu độ đúng mực gần như là tuyệt đối của những thông tin nguồn vào. Nhiều doanh nghiệp gặp rắc rối vì tài liệu đầu ra của MRP có sự xô lệch xuất phát từ việc thiếu những bộ phận chuyên trách, số lượng đặt hàng quá nhiều hoặc do chậm trễ, bỏ qua những đơn hàng ; … mà nguyên do sâu xa là do thiếu một mạng lưới hệ thống MRP đặc trưng ; hoàn toàn có thể giải quyết và xử lý những bài toán phức tạp của một doanh nghiệp sản xuất quy mô vừa và lớn .
Hiện nay, trên thị trường có nhiều nhà cung ứng MRP với khoanh vùng phạm vi giải quyết và xử lý khác nhau trong quản trị sản xuất. Ví dụ cùng là MRP nhưng những mạng lưới hệ thống đơn thuần chỉ xử lý yếu tố nguyên vật liệu trong khoanh vùng phạm vi đơn đặt hàng hiện có ; còn với DIGINET mạng lưới hệ thống MRP giải quyết và xử lý triệt để những nhu yếu hiện tại cũng như dự trù một mức bảo đảm an toàn cho những đơn hàng trong tương lai ; bảo vệ doanh nghiệp sẽ luôn sẵn sàng chuẩn bị để phân phối bất kể khi nào nhận được đơn đặt hàng .
Đặt biệt, mạng lưới hệ thốngquản lý sản xuấtcủa DIGINET hoàn thành xong hơn với mạng lưới hệ thống cảnh báo nhắc nhở .
Trong những trường hợp có sự cố về việc vận chuyển nguyên vật liệu dẫn đến thiếu nguyên vật liệu để sản xuất, hệ thống sẽ đưa ra các cảnh báo cho người quản lý. Nhờ đó họ nhanh chóng cập nhật tình hình sản xuất, thông báo với cấp trên; chủ động phân bổ lại lịch sản xuất tránh lãng phí và đảm bảo tiến độ các đơn hàng khác.
Xem thêm: Tổng giám đốc điều hành – Wikipedia tiếng Việt
Mặc dù việc xác định nhu cầu nguyên vật liệu, chi tiết;…có vẻ là một quá trình phức tạp bởi số lượng lớn, nhu cầu thay đổi hay tiến độ thực hiện khác nhau nhưng nếu sử dụng một hệ thống MRP phù hợp, có thể đào sâu giải quyết từng yêu cầu trong quy trình sản xuất của bạn thì mọi thứ sẽ trở nên đơn giản hơn. Nếu có nhu cầu về một hệ thống như thế, hãy liên hệ với DIGINET qua hotline: 0908 402 668 để được tư vấn và Demo phần mềm quản lý sản xuất một cách trực quan nhất.
>> > Xem thêm : 5 Cách quản trị kho hàng hiệu suất cao cho doanh nghiệp vừa và lớn
Tác giả : Thái Hòa
Source: //blogchiase247.net
Category: Hỏi Đáp
Bỏ xa việc hoạch định chiến lược sản xuất thủ công kém hiệu quả như trước đây. Phần mềm MRP giúp cho mọi hoạt động tự động hóa vận hành. Các bộ phận có sự liên kết chặt chẽ, cùng chia sẻ một luồng thông tin đồng nhất. Giúp gắn kết mọi người, tạo ra một sức mạnh tập thể để khai thác nguồn lực doanh nghiệp.
Ứng dụng hệ thống MRP giúp doanh nghiệp quản lý một cách chi tiết nhất chuỗi cung ứng. Tính toán giá thành nguyên vật liệu trong sản xuất chính xác. Giảm bớt sự phụ thuộc vào con người, giảm lãng phí, dư thừa không cần thiết. Mang đến năng suất làm việc cao hơn, giảm thất thoát tối đa cho doanh nghiệp.
Giải pháp phần mềm MRP mang lại kết quả tăng trưởng dài hạn cho doanh nghiệp. Tăng năng suất lên 40%, tăng chất lượng sản phẩm lên 30 – 50%. Giảm chi phí rủi ro 15 – 25%, giảm giá chào thầu xuống 30%.
Tính năng thông minh cho MRP được lập trình trên nền tảng công nghệ cao. Khả năng bảo mật tuyệt đối, cao cấp với nhiều lớp. Doanh nghiệp có thể sử dụng từ xa, mọi lúc, mọi nơi vô cùng tiện lợi.
Với MRP, các chỉ số của doanh nghiệp được thống kê một cách chính xác và tức thì. Giúp kiểm soát năng suất, tỷ lệ sản phẩm, công suất nhà máy, số liệu, quản trị nhân lực một cách dễ dàng. Giúp cho doanh nghiệp dự báo được kế hoạch sản xuất dựa vào tình hình thực tế. Từ đó góp phần đưa ra những quyết định phù hợp và hiệu quả nhất.
Từ khi có sự xuất hiện của phần mềm MRP. Mọi dữ liệu sản xuất được quản lý tốt hơn. Giúp cho các nhà quản lý có được cái nhìn thực tế chính xác hơn. Quản lý tốt các hoạt động hàng tồn kho, thiết bị, con người. Đồng thời quản lý tốt chi phí thực tế đối với từng giai đoạn hoạch định.
Một trong những ưu điểm tuyệt vời khi sử dụng MRP chính là sản xuất thân thiện với môi trường. MRP giúp cho công tác hoạch định, kiểm soát sản xuất tốt hơn. Doanh nghiệp tạo ra ít chất thải, phế liệu hơn trong quá trình sản xuất. Từ đó giảm thiểu lãng phí cũng như các tác động không tốt đến môi trường. Các tài liệu sản xuất được số hóa thành văn bản điện tử, giúp cắt giảm chi phí in ấn.
Hệ thống MRP hướng đến mục tiêu giúp ra quyết định mua những gì, mua khi nào. Việc tích hợp với các phần mềm kế toán giúp cho việc kiểm kê. Tính các giá trị hàng tồn kho của doanh nghiệp càng dễ dàng hơn. Hệ thống tài khoản sẽ thu, xử lý đặt hàng, thanh toán nhanh chóng.
Trên thực tế, hàng tồn kho của doanh nghiệp thường nghiêng về một trong hai thái cực. Có thể là lưu trong kho quá nhiều, khiến vốn kinh doanh bị tồn đọng lãng phí. Hoặc tồn kho quá ít cũng khiến cho việc sản xuất cũng bị đình đốn. Sử dụng công cụ quản lý kho được tích hợp trong hệ thống MRP giúp doanh nghiệp giải quyết hiệu quả bài toán này. Hạn mức tồn kho sẽ được điều chỉnh linh hoạt với khả năng cung ứng hàng hóa.
Ngoài những lợi ích trên, phần mềm hoạch định sản xuất MRP còn giúp cho nhà quản lý dễ dàng thu thập thông tin. Kiểm tra, giám sát và quản lý tốt quy trình sản xuất. Giúp nắm bắt được tình hình sản xuất của doanh nghiệp một cách thường xuyên, liên tục, chính xác nhất. Nhờ vậy mà doanh nghiệp có thể đưa ra giải pháp, chiến lược hợp lý. Thúc đẩy doanh thu lên cao nhất, giảm chi phí sản xuất. Từ đó giúp gia tăng lợi nhuận ở cả hiện tại và tương lai.