Căng cáp khi cường độ bê tông dật bao nhiêu năm 2024

Dầm Bê tông cốt thép Dự ứng lực định hình chữ I, chiều dài tiêu chuẩn 33m, thường gọi là Dầm I33, là một trong số những loại cấu kiện bê tông đúc sẵn phổ biến trong công tác thi công cầu và kết cấu công trình.Tùy theo yêu cầu kỹ thuật, khẩu độ dầm, quy cách bố trí đường cáp, phương pháp căng kéo sẽ hình thành các cấu kiện dầm I khác nhau.

Công tác chuẩn bị thi công dầm i33 căng sau

Thi công bệ đúc dầm i33

• Công tác chuẩn bị bãi đúc dầm i33 căng sau được tiến hành trước khi huy động các vật liệu và thiết bị cần thiết cho công tác đúc dầm.
• Vị trí bãi đúc được đặt trên nền bê tông kiên cố để tránh bị lún trong quá trình chịu tác động của tải trọng.
• Khu vực thi công sẽ được tạo phẳng và giữ ổn định để phục vụ huy động thiết bị.
• Kiểm tra hiện trạng và cao độ của bệ đúc được thực hiện trong suốt quá trình sản xuất dầm I thậm chí kết quả của tải trọng tĩnh phải thỏa đáng với các tiêu chuẩn để chấp thuận.

Huy động

• Vật liệu và thiết bị cho công việc sẽ được huy động. Các yêu cầu để được chấp thuận như thí nghiệm vật liệu, chứng chỉ kích kéo, bơm sẽ được xác nhận.
• Trước khi triển khai công việc, tất cả các thiết bị và công nhân sẽ được kiểm tra với sự có mặt của Kỹ sư tư vấn.
• Công tác chấp thuận bản vẽ thi công dầm I33 căng sau sẽ được tiến hành trước khi đưa vào thi công sản xuất dầm.

Lắp dựng ván khuôn đáy

Hình 1: mặt cắt bệ đúc

• Ván khuôn đáy được làm bằng kim loại. Cao độ ván khuôn đáy sẽ được kiểm tra bằng máy thủy bình đảm bảo bằng phẳng.
• Ván góc 20mm x 20mm để tạo thành vát mịn thẳng sẽ được thực hiện cho tất cả các cạnh sắc của các bề mặt tiếp xúc với đáy của dầm I33 căng sau.
• Tất cả các ván khuôn sẽ được vệ sinh khỏi bụi bẩn, dầu mỡ hoặc từ các tạp chất khác và được xử lý bằng chất bôi trơn trước khi lắp đặt. Lỗ hổng giữa các mối nối được lắp đặt đệm cao su để tránh bị rò rỉ vữa xi măng trong quá trình đổ bê tông.
• Ván khuôn đáy sẽ được lắp đặt theo chiều dài quy định của dầm I DƯL được chỉ ra trên bản vẽ thi công.

Lắp đặt cốt thép

• Lấy mẫu vật liệu và thử nghiệm các thanh thép được thực hiện theo quy định kiểm tra và kế hoạch kiểm tra, trước khi gia công.
• Cốt thép được gia công bằng máy cắt và máy uốn trong xường gia công thép.
• Sau khi hoàn thiện gia công, cốt thép sẽ dược vận chuyển tới bãi đúc và bảo quản tối đa đế ngăn chặn thiệt hại cho cốt thép.
• Cốt thép được lắp đặt căn cứ vào bản vẽ được phê duyệt.
• Con kê bê tông, với cùng một lớp bê tông của dầm (40 Mpa), được lắp đặt để đảm bảo cho lớp bê tông bảo vệ.
• Mối nối cốt thép được sử dụng mối nối chồng với chiều dài ghép chồng và vị trí phù hợp với bản vẽ thỉ công đã được phê duyệt. Dây sắt 1.0 mm hoặc đường kính lớn được sử dụng để cố định các thanh cốt thép.
• Tại tất cả các nút của thanh cốt thép, dây thép được cài đặt đầy đủ để ngăn chặn sự chuyển vị các thanh thép trong đổ bê tông. Cố định bằng cách hàn được thực hiện nếu nó được hiển thị trên bản vẽ hoặc theo hướng dẫn của TVGS.
• Các thanh cốt thép sẽ được sạch bụi bẩn, rỉ sét, dầu hoặc các vật liệu khác.
• Hệ chống tạm sẽ được lắp đặt và cố định để giữ cho nó ổn định về vị trí.
• Nghiệm thu và đồng ý bởi TVGS trước khi lắp đặt ván khuôn.
  Hình 2: bố trí con kê

Lắp đặt ống gen và các thiết bị neo

• Ống gen được lắp theo tọa độ trong bản vẽ thi công được chấp thuận.
• Ống gen được cố định treo lên giá thép Ø=12mm và buộc chặt để ngăn chặn sự xê dịch trong khi đổ bêtông. Khoảng cách của giá thép tạm Ø=12mm được bố trí nhỏ hơn 1.0m.
• Ống gen được cố định ở tất cả các vị trí giao cắt bằng cách sử dụng dây thép Ø=1.0 mm hoặc đường kính lớn hơn, và được kê lên các thanh thép Ø=12m.
• Vị trí nối ống gen được thực hiện với cút nối và bọc bằng băng nhựa theo đúng cách để ngăn dung dịch vữa xi măng lọt vào ống gen trong giai đoạn đổ bê tông.
  Hình 3: bố trí giá cố định ông gen dự ứng lực
  Hình 4: quy trình nối ống gen dự ứng lực
• Thiết bị neo được lắp đặt phù hợp với vị trí và bố trí trên bản vẽ thi công được duyệt.
• Thiết bị neo sẽ được cố định chắc chắn với ván khuôn đầu dầm i33 căng sau bằng 3 bu long đường kính 8mm. Các lỗ bơm vữa được bảo vệ bằng nắp nhựa để ngăn sự tắc ngẽn dòng chảy.
  Hình 5: Chi tiết phễu neo
• Mọi cản trở không được phép có trong ống gen trước, trong và sau khi lắp đặt ống.

Luồn cáp vào ống gen

• Cáp dự ứng lực vĩnh viễn phải được luồn bằng tay vào ống gen.
• Lắp đặt cáp dự ứng lực được kéo dài thêm tối thiểu 150cm ở cả 2 đầu dầm để lắp đặt kích phục vụ căng kéo.
• Cáp sẽ được cắt bằng máy cắt chuyên dụng hoặc loại thiết bị phù hợp để tránh làm hư hại cáp.Không được phép sử dụng lửa hoặc phương pháp cắt bằng nhiệt khác để cắt cáp.
• Cáp dự ứng lực lộ ra ở đầu dầm i33 căng sau sẽ được phủ bằng phần ống gen còn dư hoặc các vật liệu tạm thích hợp để tránh hư hại ,bẩn hoặc bị gỉ.
  Hình 6: luồn cáp dự ứng lực
• Mũ cáp sẽ được sử dụng thuận tiện cho việc luồn cáp và tránh các hư hại cho ống gen dự ứng lực. Hết sức chú ý trong quá trình luồn cáp để tránh cho ống gen bị lệch hướng hay hư hại.Các ống gen này phải được chỉnh sửa lại nếu chúng bị di chuyển hay hư hỏng.
• Trong và sau quá trình luồn cáp,không được phép tiến hành các công việc hàn hoặc các công việc có sử dụng lửa như công việc cắt bằng khí ga giáp với vị trí luồn cáp.Các công tác này có thể gây ra hư hại cho cáp và ảnh hưởng đến công việc căng kéo.

Vị trí,hướng và tình trạng của ống ghen và phễu neo sẽ được Kỹ sư kiểm tra đúng theo bản vẽ thi công được phê duyệt với mỗi đoạn 1,0m chiều dài dầm và tại các điểm thay đổi hướng cáp.Độ dịch chuyển cho phép của ống ghen và thiết bị neo là trong khoảng ±5mm so với thiết kế cho chiều ngang và chiều đứng.