Lỗi chipping bề mặt trong gia công là lỗi gì

2. Nối dây PE của laze với dây nối đất của ổn áp, dùng đồng hồ vạn năng đo giá trị điện trở giữa vỏ laze và dây nối đất của ổn áp. Nếu nó nhỏ hơn 1 ohm, kết nối đủ điều kiện. Đồng thời nối dây PE của máy công cụ và tủ điều khiển máy công cụ với dây nối đất của máy ổn áp, dùng đồng hồ vạn năng đo điện trở giữa máy công cụ, vỏ tủ điều khiển máy công cụ và dây nối đất. của máy ổn áp. Nếu nó nhỏ hơn 1 ohm, kết nối đủ điều kiện.

3. Kiểm tra mối nối dây nối đất giữa ổn áp và tủ phân phối điện chính đã được đấu nối hay chưa. Dùng đồng hồ vạn năng để kiểm tra trị số điện trở giữa dây nối đất ổn áp và dây nối đất tủ điện phân phối chính. Nếu nó nằm trong khoảng 4 ohms, nó là bình thường.
4. Lắp bảng bộ điều hợp bảo vệ, kết nối dây điều khiển bên ngoài laser và tủ điều khiển máy công cụ thông qua bảng bộ điều hợp bảo vệ, và lắp hai dây PE trên đầu nối của bảng bộ điều hợp. Sau khi lắp đặt, đo giá trị điện trở của đầu cuối PE của bo mạch bộ điều hợp bảo vệ và đầu cuối PE của tủ điều khiển máy ở trạng thái kết nối, nếu nhỏ hơn 1 ohm là đủ điều kiện lắp đặt.

5. Kiểm tra xem dây nối đất đã được lắp đặt đúng chưa ① Trở kháng của vỏ laser với dây nối đất phải nhỏ hơn 4 ôm đối với phép đo vạn năng. [Nếu nó vượt quá tiêu chuẩn, dây nối đất của laser không được kết nối.] ② Trở kháng giữa tia laser và vỏ máy nhỏ hơn 1 ôm đối với phép đo vạn năng. [Nếu nó vượt quá tiêu chuẩn, dây nối đất của máy không được kết nối.] ③ Rút phích cắm của đường dây điều khiển bên ngoài laser, bật nguồn tủ điều khiển máy công cụ, khi đường dây điều khiển bên ngoài không được kết nối và tín hiệu điều khiển hệ thống điều khiển [máy công cụ] liên tục xuất ra, tín hiệu điều khiển điện áp đất [EN +, EN-, PWM +, PWM- nhỏ hơn 25v DA +, DA-nhỏ hơn 11v], không có đỉnh rõ ràng trong phép đo. [Nếu nó vượt quá tiêu chuẩn, dây nối đất của tủ điều khiển không được kết nối.]
6. Hoàn thành kiểm tra, khắc phục sự cố bất thường và kết nối dây đất. Các trường hợp đi dây không đủ tiêu chuẩn: Loại đầu tiên: kết nối bị lỡ. 1] Dây PE của đường cấp nguồn laser bị rò rỉ và không được kết nối với đầu nối đất của bộ ổn áp. 2] Dây PE của đường cấp nguồn của máy công cụ bị rò rỉ và không được kết nối với đầu nối đất của máy ổn áp. 3] Dây PE ở đầu vào của ổn áp bị rò rỉ và không được nối với đầu nối đất của cầu dao hoặc tủ phân phối điện. 4] Dây PE của dây điều khiển bên ngoài laser bị rò rỉ và không được kết nối với đầu nối đất của bảng bộ chuyển đổi cầu chì hoặc tủ điều khiển máy công cụ. 5] Dây PE của đường cấp nguồn của tủ điều khiển máy công cụ bị rò rỉ và không được lắp vào đầu nối đất của tủ điều khiển.

Các biện pháp phòng ngừa bảo vệ Nguồn laser fiber vào mùa hè

Mùa hè sắp đến với nhiệt độ tăng cao và lượng mưa thường xuyên. Vừa làm tốt công tác phòng chống say nắng, giải nhiệt, chúng tôi cũng nhắc nhở mọi người hãy tạo môi trường thích hợp để chiếu tia laser trong mùa mưa và những ngày nắng nóng. Khi nhiệt độ nước làm mát bằng tia laser được đặt thấp hơn nhiệt độ điểm sương, hiện tượng ngưng tụ có thể xảy ra. Sự ngưng tụ có thể gây ra hư hỏng cho các thành phần điện và quang học của laser, hoặc thậm chí gây ra hỏng hóc linh kiện. Để tránh ngưng tụ, các điều kiện môi trường của laser phải nằm trong giới hạn nhất định. Những yêu cầu về môi trường: 1. Nhiệt độ làm việc của laser: 10 ℃ -40 ℃; 2. Độ ẩm của môi trường làm việc laser: 10% -80%; Làm thế nào để ngăn chặn sự ngưng tụ của tia laser: 1. Nhiệt độ môi trường của không gian độc lập nơi đặt tia laser thấp hơn 35 ℃; 2. Độ ẩm môi trường xung quanh của không gian độc lập nơi đặt tia laser nhỏ hơn 60%; 3. Nên sử dụng thiết kế kín cho tủ thiết bị, lắp điều hòa công nghiệp để giữ nhiệt độ và độ ẩm bên trong tủ, có thể tránh được hiện tượng tụ tia laze; 4. Laser công suất cao có thể xây dựng một phòng điều hòa không khí riêng biệt trong các điều kiện cho phép laser có hiệu quả tránh ngưng tụ trong môi trường này; 5. Khi nhiệt độ và độ ẩm môi trường quá cao, sẽ xảy ra quá trình hút ẩm khoảng 30 phút khi bật laser. Điều này là bình thường và tia laser có thể được khởi động lại sau khi cảnh báo ngưng tụ được dỡ bỏ; 6. Yêu cầu nhiệt độ nước làm mát của giao diện QBH laser tương đối lỏng lẻo. Máy làm lạnh điều khiển kép nhiệt độ kép có thể được điều chỉnh thích hợp để đặt nhiệt độ nước cao hơn điểm sương, nhưng nhiệt độ của nhiệt độ nước đã cài đặt không được cao hơn 30 ℃ 7. Khi thiết bị bị vô hiệu hóa, vui lòng tắt laser và bộ làm mát nước cùng một lúc. Tôi nên làm gì nếu tia laser bị ngưng tụ? 1. Nếu phát hiện thấy tia laser có hiện tượng ngưng tụ hơi nước, cần ngừng chiếu tia laser ngay lập tức; 2. Lau sạch nước đọng trên vỏ laser, sau đó bắt đầu hoạt động laser sau khi loại bỏ hơi nước ngưng tụ; 3. Làm lạnh và hút ẩm môi trường đạt diện tích yêu cầu; Bảo vệ tia laser trong những ngày mưa vào mùa hè: Có nhiều giông bão vào mùa hè. Để tránh hư hỏng của laser trong những ngày mưa, vui lòng ngắt nguồn điện chính của laser và tiến hành xử lý nâng cao tủ điều khiển điện, laser và máy làm lạnh để tránh chi phí bảo trì lớn do nước gây ra. Tại các phân xưởng trũng thấp của nhà máy, cần có nhân viên túc trực để thực hiện công tác chống ngập úng, giảm thiểu thiệt hại về tài sản. Nếu thiết bị đang lội nước, không bật nguồn thử nghiệm một cách mù quáng. Các bước vệ sinh và lắp đặt nguồn laser fiber trên 10kw

Khi một số người dùng lắp đặt và thay thế đầu ra laser sợi quang cấp 10.000 watt, đầu ra laser và đầu cắt bị nhiễm bẩn từ bên ngoài do phương pháp vận hành không đúng. Nếu không được làm sạch kịp thời, bụi sẽ rơi vào thấu kính của đầu cắt và làm cho thấu kính bị cháy và cháy xuyên qua. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ khiến tinh thể bên trong của đầu laser sợi quang cấp 10.000 watt bị cháy.

Người dùng nên lắp đặt và vệ sinh đầu ra laser LOE 10.000 watt đúng cách, đồng thời hình thành thói quen làm sạch kịp thời, điều này sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của đầu ra laser và cải thiện hiệu quả xử lý.

Cách vệ sinh và lắp đặt đầu ra laser LOE cấp 10.000 watt:

1. Chuẩn bị dụng cụ vệ sinh

Preparation requirements for tools and accessories Tools and accessories Specifications Microscope Continuous zoom, magnification ≥20X CCD and supporting tooling Continuous zoom, magnification ≥20X Cotton swabs [including pointed and round tips] SANYO HUBY-340 Alcohol Purity≥99.9%, moisture content≤200ppm Dust-free cloth No chipping, domestic brands optional Finger cot Powder-free rubber finger cot Protective film Green Focus Fiber Environmental requirements Temperature: 20-26℃ Humidity: 30%-60%RH Air cleanliness level: 1000 or 100 It is strictly required to operate in a cleanroom or flow box clean bench.

2. Lấy đầu ra cấp LOE 10.000 watt tích hợp

Thông thường, các sản phẩm LOE có ba trạng thái:

1. LOE được đóng gói riêng lẻ: Mở hộp đóng gói [xem Hình 1], lấy toàn bộ LOE ra khỏi hộp và đặt vào khu vực kiểm tra.

2. LOE được lắp vào thiết bị: Tháo phần kim loại phía trước của LOE ra khỏi thiết bị [xem Hình 2] và đặt nó vào khu vực kiểm tra.

3. LOE được lắp trên đầu cắt: Tháo phần kim loại phía trước của LOE ra khỏi đầu cắt [xem Hình 3], đặt nó vào khu vực kiểm tra và trực tiếp thực hiện theo bước 3.

Ghi chú:

1. Trong quá trình nhặt, phần kim loại phía trước và phần sợi cuối cần được bảo vệ, không được phép va chạm với mặt đất hoặc các vật cứng khác.

2. Sau khi tháo LOE ra khỏi đầu cắt, bề mặt lắp ráp của đầu cắt phải được bịt kín càng sớm càng tốt để tránh bụi và vòng cao su không được nới lỏng.

3. Kiểm tra màng bảo vệ của đầu ra cấp 10.000 watt

Xoay và tháo nắp đậy bụi [xem Hình 4], và kiểm tra trực quan bề mặt bên ngoài của màng bảo vệ màu xanh lá cây. Nếu tìm thấy bất kỳ bụi bẩn hoặc chất lạ nào, hãy lau bằng vải không bụi và cồn. Nhẹ nhàng xé lớp màng bảo vệ [xem Hình 5] và kiểm tra bề mặt bên trong bằng mắt thường. Nếu phát hiện có bụi bẩn, lớp màng bảo vệ sẽ bị loại bỏ. Nếu không tìm thấy bụi bẩn, hãy dán một mặt của màng bảo vệ lên bàn sạch hoặc các khu vực khác để sử dụng [Xem Hình 6].

Lưu ý: Khi dán màng bảo vệ, hạn chế tối đa chỗ dính để sau này có thể tái sử dụng.

4. Kiểm tra độ sạch của các bộ phận kim loại LOE cấp 10.000 watt

Theo thứ tự, hãy kiểm tra trực quan bề mặt kim loại của mép cổng, thành trong của cổng và bề mặt bậc kim loại của mép pha lê dưới ánh sáng. Nếu phát hiện thấy mép cổng bị bẩn, hãy lau sạch bằng vải không bụi có tẩm cồn. [xem Hình 7] Nếu thành trong của cổng và bề mặt bậc bị bẩn, tùy theo hình dạng và vị trí của vết bẩn, hãy dùng tăm bông đầu tròn hoặc tăm bông đầu nhọn nhúng cồn để lau. [xem Hình 8 và Hình 9] Nếu phát hiện thấy các vật thể lạ quá nhỏ và khó làm sạch, chúng có thể được làm sạch dưới kính hiển vi hoặc CCD.

Ghi chú:

1. Phải đeo cũi ngón tay. Trong quá trình vệ sinh, nếu thấy cũi ngón tay, vải sạch bụi và tăm bông bị bẩn thì phải thay thế kịp thời.

2. Sử dụng tăm bông với độ mạnh vừa phải để tránh sợi bông hoặc mảnh vụn do ma sát.

5. Kiểm tra độ sạch của tinh thể LOE cấp 10.000 watt

1. Bật màn hình và công tắc CCD, điều chỉnh thang đo thành “0,7” [xem Hình 10], điều chỉnh độ sáng của đèn LED, sau đó cố định LOE trong dụng cụ và khóa nó [xem Hình 11]. Điều chỉnh độ dài tiêu cự CCD để đảm bảo rằng toàn bộ mặt cuối của tinh thể có thể nhìn thấy rõ ràng.

2. Kiểm tra độ sạch của mặt cuối của toàn bộ tinh thể trên màn hình. Nếu phát hiện có bụi hoặc vật lạ, hãy dùng tăm bông đầu tròn nhúng cồn để lau sạch. Khi sử dụng tăm bông, hãy cẩn thận lau theo đường thẳng theo một hướng với lực nhẹ nhàng [xem Hình 12] Xoay tăm bông 180 ° cho mỗi lần lau và sử dụng mặt còn lại để tiếp tục lau. Sau khi lau 2 lần, tăm bông bị xước, không được lau theo vòng tròn hoặc lau đi lau lại để tránh các hạt bụi làm bẩn các khu vực khác hoặc tăm bông trực tiếp làm xước bề mặt.

3. Sau khi làm sạch, xác nhận lại dưới CCD xem bụi hoặc vật thể lạ đã được loại bỏ hoàn toàn, không còn vết cồn hoặc các vật thể lạ có thể di chuyển khác.

Lưu ý: Nếu không có thiết bị CCD tại chỗ, mặt cuối của tinh thể có thể được kiểm tra và làm sạch dưới kính hiển vi 20X.

6. Kết nối và lắp đặt đầu ra LOE cấp 10.000 watt và đầu cắt

1. Kiểm tra bằng mắt thường khu vực lắp ráp của đầu cắt và bề mặt của vòng đệm cao su, nếu phát hiện có chất lạ, hãy lau sạch bằng vải không bụi và cồn.

2. Theo yêu cầu lắp ráp, lắp LOE đủ tiêu chuẩn trở lại đầu cắt và siết chặt các vít để hoàn thành việc lắp ráp. [xem Hình 13, Hình 14, Hình 15]

3. Nếu không cần lắp đầu cắt, hãy sử dụng màng bảo vệ sạch để bịt cổng LOE, lắp và khóa nắp bụi, cuối cùng đặt LOE trở lại vị trí cũ.

Chủ Đề